Металлообработка— Технологические возможности 2-х осевого токарного универсального станка с ЧПУ CТХ 210 V3 HEIDENHAIN

• Автоматический SMD монтаж
• Ручной монтаж
• Ремонт печатных узлов
• Оптический контроль
• Рентгеновский контроль печатных плат

 

• Лазерная обработка
• Гибка
• Комплексная токарная обработка
• Комплексная фрезерная обработка
• Ковка
• Металлические стеллажи и верстаки

 

• Поставка комплектующих
• Монтаж печатных плат
• Изготовление жгутов
• Изготовление корпуса прибора
• Сборка

 
 

НАШ АДРЕС:
Республика Беларусь, г. Минск
ул. Мележа 5/1, офис.402
тел. +375 17 262 54 68
факс +375 17 237 22 66
e-mail factory@belatra.com

Сайты беларуси

Технологические возможности (циклы обработки):


Токарная обработка (X, Z, C): черновая и чистовая обработка параллельно оси, по контуру и торцу.

Сверление: по центру, по окружности на торце, по образующей с использованием оси G; глубокое сверление.

Резьбонарезание: наружная и внутренняя резьба на торце и образующей.

Фрезерование (оси C/X, C/Z): фрезерование контура; пазы (прямые и на окружности) на образующей и на торце; выступы на торце; карманы (в т.ч. с островками на торце).

Основные технические характеристики станка

Диаметр обработки над ограждением станины
мм
380
над суппортом
мм
290
Поперечный ход (ось Х)
мм
160
Продольный ход (ось Z)
мм
305
Диаметр отверстия в шпинделе
мм
56
Диаметр патрона зажимного
мм
140/165
Патрон цанговый   d max
мм
45
Мощность привода ПВ 100%
кВт
7,5
Крутящий момент ПВ 100%
Нм
72
Диапазон числа оборотов
1/min
20 - 6000
Ось С - главный шпиндель
Число оборотов
1/min
0 - 100
Точность деления
град
0,04
Быстрый ход по Х
m/min
15
Быстрый ход по Z
m/min
30
Револьверная головка
Число позиций / приводных
 
12/12
Цилиндрический хвостовик инструмента DIN 69880
мм
30
Мощность привода при ПВ 40 %
кВт
3
Крутящий момент при ПВ 40 %
Нм
14
Задняя бабка
Диаметр пиноли
мм
80
Конус
мт
30
Ход
мм
345